Modèle surfacique

Avant d`acheter une surface d`occasion sur eBay, assurez-vous que le vendeur publie une photo claire des informations imprimées sous la béquille. De cette façon, vous savez exactement ce qui est vendu. Et pour chaque fonction de modélisation solide il y a un équivalent dans la modélisation de surface. Les surfaces NURBS peuvent être incorporées dans un modèle solide existant en «surpiqûres» la surface NURBS sur le modèle solide. Certaines parties peuvent être complètement définies par un modeleur solide comme une collection de surfaces primitives, tandis que d`autres parties requièrent des surfaces NURBS pour définir complètement la géométrie. La plupart des pièces fabriquées avec des outils exigent une sorte de surface NURBS pour soutenir la production. La rétroingénierie dépend fortement des surfaces NURBS pour capturer des points numérisés dans des surfaces. Les modèles importés d`un autre système de CAO ou d`un format neutre sont généralement ouverts sans les détails des fonctionnalités dont il est composé. Essayer d`apporter des modifications à ce type de géométrie peut être difficile, surtout si les surfaces sont complexes. Les techniques de modélisation de surface peuvent être utilisées pour supprimer et/ou remplacer une ou plusieurs faces du modèle pour effectuer les modifications souhaitées. Vous voulez en savoir plus sur la surfaçage? Consultez notre programme d`entraînement pour les classes de modélisation de surface SOLIDWORKS près de chez vous. En outre, les fichiers NURBS-surface générés au cours des 20 dernières années circulent en format IGES entre les fournisseurs et les sous-traitants. Ces fichiers prennent en charge la conception de pièces dans un système et la fabrication dans un autre.

La modélisation solide ne remplacera pas la modélisation NURBS-surface parce que les deux travaillent main dans la main pour compléter la géométrie de la pièce. La section transversale plane d`une ou deux révolutions de thread est modélisée sur l`emplacement–sur le plan médian du fil blanc. Le tracé de la rainure de filetage est modelé comme une hélice conique. Cette hélice est située au centre du filet de racine de la rainure et sert à la fois la trajectoire de balayage et de construire une surface temporaire pour contrôler le balayage. Une surface de contrôle est un ruban étroit construit à 90 ° à l`axe du fil blanc et à travers l`hélice conique. La surface de contrôle ressemble à un ressort avec une section transversale plane. La rainure de filetage est ensuite modélisée en balayant une occurrence du profil de rainure de filetage vers le bas de l`hélice conique, tout en la gardant perpendiculaire à la surface de contrôle. La surface de la rainure est ensuite soustraite du blanc du fil pour produire le fil debout. La modélisation hybride est une combinaison de techniques de modélisation solide et de surface pour créer un modèle solide.

Cette technique avancée consiste généralement à démarrer le modèle comme un solide et à utiliser des surfaces pour le modifier. Ou, en changeant le solide en surfaces pour la façonner et le contour, puis le changer de nouveau à un solide lorsqu`il est terminé. En revanche, la surface supérieure est générée à l`aide de la fonction “Mesh fit”, une opération de modélisation de surface. Essentiellement, cela signifie qu`une forme 2D particulière (un maillage) est automatiquement appliquée à une surface particulière. La base du modèle est simplement définie à l`aide de la fonction d`extrusion, l`opération de modélisation solide la plus courante. En effet, un prisme rectangulaire est «cultivé» sur un rectangle 2D. Du résultat final, on peut voir que, sans modélisation de surface, il serait impossible de modéliser en 3D cette partie particulière. (Ou, au moins, ce serait très très difficile.) Avec la connaissance des deux techniques de modélisation, il n`y a aucun modèle que vous ne pouvez pas créer. Dans cet article, nous allons montrer ce que la modélisation de revêtement est en la comparant à la modélisation solide. Plus précisément, nous allons examiner deux modèles créés en utilisant les deux techniques.

Le logiciel utilisé pour démontrer les différences est Geomagic Design X. Dans les premiers jours de la CAO 3D, la modélisation a été réalisée en créant d`abord un squelette 3D à l`aide de la géométrie filaire composée de lignes, arcs et splines. Ensuite, chaque face du squelette a été utilisée pour créer un patch de surface, qui a formé ensemble la forme d`un modèle 3D. Avec tant de Buzz entourant la modélisation solide, pourquoi quelqu`un devrait-il s`embêter avec la modélisation de surface? Parce que même avec le meilleur des modeleurs solides capables d`aujourd`hui, il y a des fois seulement des fonctions de modélisation de surface peuvent correctement façonner une pièce.